制造商：东莞市新铧机械设备有限公司
核心定位：专为锂电池电芯、硅料及碳浆材料打造的连续式氮气保护高温烧结/碳化设备，实现无氧化、高光亮、防爆的安全热处理工艺。
本设备是东莞市新铧机械设备有限公司针对新能源电池材料及精密电子元件热处理工艺深度研发的专用隧道炉。设备采用全封闭氮气保护气氛，有效隔绝氧气，防止电芯、硅料及碳浆在高温烧胶、碳化及烧结过程中发生氧化反应，确保产品表面光亮、性能稳定。其独特的双层水套冷却系统与五区精准温控设计，完美平衡了升温效率与降温曲线，是提升电池材料一致性与良率的关键装备。
· 适用工艺：烧胶(BinderBurnout)→碳化(Carbonization)→烧结(Sintering)。
· 适用物料：锂电池电芯、硅料负极材料、碳浆涂覆件等。
· 气氛保护：全程通入氮气(N₂)，配合多道充氮帘与氧含量实时监控，确保炉内低氧环境（防爆、防氧化）。
· 输送方式：采用304#不锈钢链条串杆网带+200目席形网，运行平稳，透气性好，适合承载各类治具或散装物料。
项目 | 参数指标 | 备注 |
设备型号 | XHSOH-7-08-2R | 新铧机械定制款 |
电源规格 | AC380V,3φ,50HZ,90KVA | 工业三相电 |
加热功率 | 升温90KW/恒温45KW | 节能双模控制 |
温度范围 | 常温~600℃(常用500℃) | 控温精度±1.5% |
温控分区 | 5区独立加热控制 | 上下加热，均匀性佳 |
加热元件 | 0Cr27Al7M02高温电阻丝 | 耐氧化，寿命长 |
烧结尺寸 | 长3000×宽800×高130mm | 有效加热区 |
外形尺寸 | 长7000×宽1400×高1500mm | 以实物为准 |
输送速度 | 30-200mm/min | 变频器无级调速 |
氮气消耗 | ≤6Nm³/h | 客户自备气源 |
冷却水压 | ≥2KG/cm² | 客户自备循环水塔(40吨) |
· 马弗罐体：采用T6mm厚SUS304S高温不锈钢板折弯成型，顶部拱形结构设计，增强高温抗压性；特殊焊接工艺确保气密性，杜绝漏气。
· 保温层：炉膛上下填充高铝穿孔砖+重质高铝砖，炉衬与炉体间填充高温陶瓷纤维棉。双重保温结构，锁温效果极佳，外壳温度低，节能显著。
· 机架外箱：T50*50mm方管焊接机架，T1.5mm冷板外箱并经静电高温粉体涂装（邹纹灰白色），防锈耐腐蚀，美观耐用。
· 多重充氮保护：在上料段下方、上料与恒温交接处、恒温与冷却交接处均配置充氮帘装置，形成气幕隔离，最大限度减少空气进入。
· 智能监控：恒温段内置氧含量分析仪，信号直接接入触摸屏实时显示，一旦氧含量超标立即报警，确保生产安全（防爆）。
· 水冷降温：出口段采用双层水套式结构，通入循环冷却水强制降温，配合空冷区，确保产品出炉温度适宜，避免高温氧化回色。
· 控制核心：搭载7寸触摸PLC可编程控制器人机界面。
· 功能权限：具备温度设定、速度调节、故障报警记录、参数权限管理等功能。
· 温控算法：采用PID自整定技术，配合电力主调整器，自动平衡调温校正，确保±1.5%的高精度控温。
· 入料段(1000mm)：高度100mm，配置充氮帘，平稳导入物料。
· 恒温烧结段(3000mm)：核心加热区，5区温控，全程氮气保护，完成烧胶、碳化、烧结反应。
· 冷却段(2000mm)：双层水套+空冷结构，快速安全降温。
· 出料段(1000mm)：便于收集处理后物料。
· 安装定位：配备M20承重脚杯及3寸调节脚杯，支持三段拼接安装，稳固且易于调平。
· 专业定制：深耕热处理设备15年，懂工艺更懂设备，可根据电芯/硅料特性微调温区与气氛流量。
· 安全合规：严格的防爆设计与氧含量闭环监控，符合新能源行业高标准安全规范。
· 节能高效：优化的保温结构与分区加热逻辑，相比同类设备能耗降低15%-20%。
· 售后保障：提供安装调试、工艺培训及终身技术支持，让您无忧生产。
东莞市新铧机械设备有限公司
专注光热固化与高温热处理解决方案
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