设备名称:锂电池充氮隧道炉
机台型号:XHSOQ-4-06-2R
整机电源:AC380V 3φ 50HZ 20KW
内箱尺寸:宽670mm×长3400mm×高80mm（烘干区）
外型尺寸:宽900mm×长4000mm×高1750mm
机台尺寸:入料段长300mm；加热段长3400mm（2段加热）；出料段长300mm。
进出料口:0-80mm高低度可调。
设备高度:输送网面距离地面高度1060±20mm可调，输送带有效宽度:670mm。
机台结构:加热段采用手动撑杆掀开式设计，方便检修及清洁保养。
内箱材质:标1.2mm厚SUS430#不锈钢板加工制作，氩弧满焊，保证炉内清洁，无灰尘产生。
外箱材质:标1.5mm 厚SS41#冷轧钢板加工制作。
机架材质:采用40*40*2.0mm 厚方通焊接成型，底部安装承重3寸脚杯，脚杯高度可调,方便设备的固定和对接。
设备颜色:机台焊接处焊接牢固、打磨平整；经防锈处理后静电高温粉体涂装，整机为邹纹灰白色。
保温结构:锂电池充氮隧道炉采用100K高密度保温棉，保温厚度100mm，加空气层隔热保温；加热炉盖采用耐高温硅胶迫紧，密封处理，美观无污染。
防护标识:设备高温部分加贴高温警示标识。
温度范围:常用温度125℃,最高温度:常温～180℃可调;
升温时间:空炉常温～125℃约需时间30分钟；
温度均匀度:恒温30分钟空载测125℃±5℃（进出料口除外）。
温度控制系统:台达PLC及日本欧姆龙温控器+阳明SSR进行温度控制, 炉内分前、后二段进行分别控温，输入模式为台湾(华菱)精密 K型热电偶；具备自动整定和PID参数的自动更正功能；
操作面板:采用7寸台达触摸屏集中控制。
运风方式:加热段:3400mm/2个运风马达，马达由顶部循环送风，热风经过风道分散后从上至下后吹向产品，循环运风设计，均匀性佳。
采用长轴型烤箱专用马达2组（升捷）及10.5寸强力型多翼式镀锌风轮。
加热系统:锂电池充氮隧道炉采用不锈钢电热管+热风循环进行加热，加热温度均匀、稳定、温差小。
加热功率:约为18KW；发热管数量:6根分2组；
输送网带:采用0.7mm特弗龙布带（咖啡色），输送网有效宽670㎜。
防偏装置:铁弗龙布带加防偏导条，三组产品导条5*5。
输送动力:10-90min走3400mm，输送速度: 30-180mm/min;
输送方向:从左向右输送（以操作人员面向机台，控制面板在机台左边为基准）;
安全保护:超温停止加热并警报装置；马达、电热过电流保护；控制回路短路及超载保护；正泰漏电断路器；三色指示灯（红色故障指示、黄色待机指示、绿色运转指示）；每个加热段用单独的温控器（数显温控器）、感温头监控温度，超温停止加热并报警；
使用条件:主电源采用AC 220V/380V/ 50Hz 三相五线制；环境相对湿度≤75%，温度:0 ℃ ～40 ℃；气管负载压缩空气压力大于5bar。
注意事项:烘烤的产品不能含有高浓度易燃、易爆挥发性气体或溶剂.。
执行标准:炉温均匀度按GB9452-1988,或JB/T6049-1992执行；电热设备的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992执行；JB/T7629－94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》；JB/DQ5071－92《筑炉守则》；GB10067.1－88《电热设备基本技术条件 通用部分》；GB10067.4－88《电热设备基本技术条件 间接电阻炉》；GB9452－88《热处理炉有效加热区测定方法》；其余按相关的中华人民共和国国家标准及部颁标准。
售后服务及培训:本公司设备自送货之日起,整机质保期为1年，配件部分按配件实际保修日期为准；质保期内发生任何非人为质量问题，免费提供维修；全年制免费提供日常技术咨询和故障处理服务, 并不定期对设备使用状况进行质量跟踪；设备安装调试完毕后，现场实际操作培训；质保期外设备故障,损耗造成的配件本公司酌情收取工本费。
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