模具预热隧道炉的关键信息整理如下,供参考:
1.核心功能
专为金属/塑料模具预热设计,消除冷模应力
采用渐进式温区控制,预热均匀性达±3℃
支持200-450℃宽域控温(特殊型号可达600℃)
2.结构特性
模块化分段加热设计(通常3-5个温区)
耐高温不锈钢内胆(1.5mm SUS310)
陶瓷纤维保温层(厚度≥150mm)
防爆型电热管(表面负荷≤1.8W/cm²)
3.控制系统
PLC+触摸屏智能控制
具备温度曲线存储功能(≥50组配方)
超温双重保护(SSR+机械温控器)
可选配远程监控模块
4.性能参数
典型加热功率:30-120kW(根据炉体长度)
传输速度:0.5-3m/min无级调速
热恢复速度:≤15分钟(从常温到300℃)
能耗指数:≤0.25kWh/kg(铝合金模具)
5.安全配置
门禁联锁装置
可燃气体检测(选配)
应急冷却系统
接地电阻≤4Ω
6.选型要素
模具最大尺寸(长×宽×高)
日均处理量
最高工艺温度要求
车间供电容量(380V/50Hz)
注:具体参数需结合模具材质(如P20钢/H13钢等)和成型工艺要求进行定制化设计。建议设备预留10%-15%的功率余量以适应不同工况。