硅胶烤箱的核心用途是通过精准控温和特定环境控制，完成硅胶材料的成型加工和性能优化。其核心应用可归纳为以下五大方向：
一、硅胶固化成型
交联固化：使液态硅胶或混炼胶发生硫化反应，形成弹性体
典型参数：
加成型硅胶：120180℃/530分钟
缩合型硅胶：室温80℃（需二次烘烤）
应用案例：
硅胶按键（150℃/8分钟）
医用导管（130℃/15分钟）
食品级模具（180℃/5分钟）
二、性能强化处理
1.后固化处理
提升机械性能（抗撕/抗拉）
消除内应力（减少变形）
典型工艺：200℃/24小时
2.表面改性
疏水处理（250℃氮气保护）
粘接增强（80120℃烘烤）
三、工业再生处理
干燥剂再生：
活化温度：120250℃
处理时间：24小时/次
可重复使用50100次
色谱硅胶活化：
150℃/2小时去除水分
300℃/4小时深度活化
四、特殊工艺支持
工艺类型 | 要求 | 应用领域 |
真空烘烤 | ＜10Pa | 电子级硅胶除泡 |
氮气保护 | O₂＜100ppm | 高透明制品 |
洁净烘烤 | ISO5级 | 医用硅胶 |
五、质量检测应用
热老化测试（150250℃加速老化）
挥发分测定（120℃/4h失重法）
尺寸稳定性测试（80℃/24h）
设备选型关键点：
1.温度均匀性：医用需±1℃，工业±5℃
2.控温精度：建议PID±0.5℃
3.内胆材质：316L不锈钢（医疗食品）
4.安全配置：防爆/氧含量监测（处理溶剂时）
注：不同品牌硅胶的固化曲线差异较大，建议先做DSC测试确定最佳工艺窗口。
