以下是红外线隧道炉的标准操作流程，供参考使用：
一、开机前准备
1.设备检查
确认电源线、接地线无破损，炉体无机械损伤。
检查传送带是否平整无偏移，链条/齿轮润滑是否正常。
确认红外线发热管无破裂或老化。
检查通风系统是否畅通。
2.环境确认
清除炉体周围易燃物品，确保安全通道畅通。
检查温控仪、急停开关、报警装置是否正常。
3.参数设置
根据工艺要求设定温度、传送带速度、红外线功率等参数。
二、启动运行
1.开机顺序
打开总电源开关→启动排风系统→开启传送带电机→启动红外线加热管。
2.预热阶段
空载运行设备，缓慢升温至设定温度。
观察温控仪显示是否稳定，各区域温差需≤±5℃。
3.投料生产
确认温度稳定后，将物料均匀放置在传送带上。
首次生产时需试运行少量样品，检测加热效果。
三、运行监控
1.实时检查
每30分钟记录各温区实际温度、传送带速度。
观察物料状态是否达标。
2.异常处理
如温度异常：检查热电偶、温控器、发热管是否故障。
如传送带卡顿：立即停机，清理异物或调整张紧度。
四、停机流程
1.正常停机
先停止投料→关闭红外线加热管→待炉内温度降至80℃以下→关闭传送带→关闭排风系统→切断总电源。
2.紧急停机
遇突发情况，立即按下急停按钮，关闭电源并启用灭火装置。
五、维护与保养
1.日常维护
清理炉内残留物。
检查发热管表面清洁。
2.定期保养
每月检查传动部件润滑情况，更换磨损零件。
每季度校准温度传感器，测试安全联锁装置。
安全注意事项
操作员需穿戴耐热手套、护目镜。
严禁触摸运行中的高温部件。
禁止烘烤易燃易爆或释放有毒气体的物料。
请根据实际设备型号和工艺要求调整参数，具体操作以设备说明书为准。建议保留运行日志以备追溯。
