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PLC热风烤箱要点解析

发布时间:2025-10-31 14:55:21 浏览:14次

PLC(可编程逻辑控制器)热风烤箱是一种通过自动化程序控制加热、送风及温度调节的工业/商用设备。以下是其核心要点解析:

 

1.系统构成

PLC控制模块:作为核心大脑,通常采用西门子S7-1200/1500、三菱FX系列等,配备模拟量I/O模块(用于温度传感器信号处理)

加热系统:石英管/电阻丝加热器(3~15kW),配合SSR固态继电器实现PID调功

风道设计:离心风机(0.75~3kW)配合耐高温风叶,风速通常可调(0.5~3m/s)

测温系统:PT100/K型热电偶,测量精度±0.5℃

 

2.控制逻辑特点

多段温控曲线编程(可存储≥50组配方)

超温双重保护(软件限制+硬件热继电器)

风门开度与加热功率的联锁控制

故障自诊断(加热器断线、风机堵转等)

 

3.典型工作流程

启动自检 → 风机预运行 → 阶梯升温(2~5℃/min)→

恒温阶段(PID调节)→ 冷却降温 → 自动停机

 

4.行业应用参数

食品烘焙:50~250℃(热风循环均匀性±3℃)

电子固化:80~150℃(需防静电设计)

工业烘干:200~400℃(耐高温不锈钢内胆)

 

5.选型注意事项

确认腔体尺寸与功率匹配(一般100L容积对应6kW)

是否需要防爆认证(ATEX标准)

通讯接口需求(Profinet/Modbus RTU)

维护便利性(加热器更换时间应≤30分钟)

 

建议在采购时要求供应商提供FAT(工厂验收测试)报告,重点验证温度均匀性和控制响应时间(从设定到稳定应≤300秒)。对于精密应用,建议增加多点温度测绘(至少9点布控)。

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