二次硫化工艺是指某些橡胶制品在完成初次硫化（即定型硫化）后，为了进一步改善其物理性能、化学稳定性或使用效果，而进行的第二次加热处理过程。以下是详细说明：
1.工艺目的
消除残余应力：释放初次硫化中残留的挥发分或低分子物质
提升交联密度：通过二次加热促进未完全反应的硫化剂继续交联
优化性能：增强耐热性、压缩永久变形性及化学稳定性（如氟橡胶、硅胶常用）
2.典型应用场景
密封件（O型圈、油封等需高回弹性的制品）
高温环境使用的橡胶部件
医用硅胶制品（提高生物稳定性）
3.工艺参数控制要点
参数 常规范围 作用
温度 150-250℃ 活化剩余硫化剂
时间 2-24小时（视材料而定） 确保充分交联
介质 热空气/惰性气体 防止氧化降解
4.与一次硫化的核心区别
一次硫化：主要完成制品定型（模具内高温短时完成）
二次硫化：无压状态下缓慢进行，侧重材料微观结构优化
该工艺对特种橡胶（如氟橡胶）尤为关键，可使其拉伸强度提升20-30%，压缩永久变形率降低50%以上。实际应用中需根据材料特性通过DSC分析确定最佳工艺曲线。
