设备名称:工业电容隧道炉
机台型号:XHSO-2.6-045-2R
整机电源:AC380V 3φ 50HZ 12.5KW
内型尺寸:宽470mm×长2000mm×高80mm（烘干区）
外型尺寸:宽620mm×长2600mm×高1750mm
机台尺寸:入料段长300mm；加热段长2000mm（2段加热）；出料段长200mm。
进出料口:0-80mm高低度可调。
输送网面:距离地面高度1020±20mm可调,炉内宽470mm,输送带有效宽度:450mm。
机台结构:加热段采用手动撑杆掀开式设计,方便检修及清洁保养。
内箱材质:标1.2mm厚SUS201#不锈钢板加工制作,氩弧焊接,保证炉内清洁,无灰尘产生。
外箱材质:标1.5mm厚SS41#冷轧钢板加工制作。
机架材质:工业电容隧道炉采用40*40*1.5mm厚方通焊接成型,底部安装承重3寸脚杯,脚杯高度可调,方便设备的固定和对接；机台焊接处焊接牢固、打磨平整；经防锈处理后静电高温粉体涂装,整机为邹纹灰白色。
保温结构:采用100K高密度保温棉,保温厚度100mm,加空气层隔热保温。
加热炉盖采用耐高温硅胶迫紧,密封处理,美观无污染。
安全标识:设备高温部分加贴高温警示标识。
温度范围:常用温度70℃,最高温度:常温～150℃可调；
温度均匀度:恒温30分钟空载测试70℃±3℃（进出料口除外）；
温度控制系统:台达PLC及日本欧姆龙温控器+阳明SSR进行温度控制,炉内分前、后二段进行分别控温,输入模式为台湾(华菱)精密K型热电偶；具备自动整定和PID参数的自动更正功能；操作面板:采用7寸台达触摸屏集中控制。
运风方式:加热段:2000mm/1个运风马达,马达由顶部循环送风,热风经过风道分散后从上至下后吹向产品,循环运风设计,均匀性佳。采用长轴型烤箱专用马达1组（升捷）及9寸强力型多翼式镀锌风轮。
加热系统:采用不锈钢电热管+热风循环进行加热,加热温度均匀、稳定、温差小。
加热功率:约为12KW。
发热管数量:6根分2组；
输送网带:采用0.7mm特弗龙布带（黑色）,输送网有效宽450㎜。
防偏装置:工业电容隧道炉采用铁弗龙布带加防偏导条。
输送动力:万鑫400W1:1000减速电机驱动配合易能变频器调速,输送时间:15分钟走2150mm；
输送方向:从右向左输送（以操作人员面向机台,控制面板在机台左边为基准）；
安全保护超温停止加热并警报装置；马达、电热过电流保护；控制回路短路及超载保护；正泰漏电断路器；三色指示灯（红色故障指示、黄色待机指示、绿色运转指示）；每个加热段用单独的温控器（数显温控器）、感温头监控温度,超温停止加热并报警；
使用条件:主电源采用AC220V/380V/50Hz三相五线制。
环境相对湿度≤75%,温度:0℃～40℃,气管负载压缩空气压力大于5bar。
注意事项:烘烤的产品不能含有高浓度易燃、易爆挥发性气体或溶剂.。
执行标准:炉温均匀度按GB9452-1988,或JB/T6049-1992执行；电热设备的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992执行；JB/T7629－94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》；JB/DQ5071－92《筑炉守则》；GB10067.1－88《电热设备基本技术条件通用部分》；GB10067.4－88《电热设备基本技术条件间接电阻炉》；GB9452－88《热处理炉有效加热区测定方法》；其余按相关的中华人民共和国国家标准及部颁标准。
售后服务:本公司设备自送货之日起,整机质保期为1年,配件部分按配件实际保修日期为准；质保期内发生任何非人为质量问题,免费提供维修；全年制免费提供日常技术咨询和故障处理服务,并不定期对设备使用状况进行质量跟踪。设备安装调试完毕后,现场实际操作培训；质保期外设备故障,损耗造成的配件本公司酌情收取工本费。
交货日期；收到订金之日起20天完成。
验收标准:以双方签定的技术协议书为标淮；设备交付时附设备说明书1份。
东莞新铧烘干设备厂家生产:工业电容隧道炉,电容隧道炉,电容烘干隧道炉,电容高温隧道炉,电容烧结隧道炉,电容热处理隧道炉,热风隧道炉,红外线隧道炉,固化隧道炉,高温隧道炉等设备研发制造。
联系方式:蓝生13509831315赖小姐13712587121
生产地址:中国东莞市万江区滘联创富工业园
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